会社案内

設　　備
設備	メーカー	処理能力
フラン造型	大洋鋳機	５０ｔ／月
高周波誘導炉	三菱電機
重油式熱処理炉（２台）

材　　　　　　質
材質	Ｃ	Ｓｉ	Ｍｎ	Ｐ	Ｓ
ＳＣ４５０	０．３５以下			０．０４０以下	０．０４０以下
ＳＣ４８０	０．４０以下			０．０４０以下	０．０４０以下
ＳＣＭｎ２	０．２５～０．３５	０．３０～０．６０	１．００～１．６０	０．０４０以下	０．０４０以下
ＳＣＭｎＨ２	０．９０～１．２０	０．８０以下	１１．００～１４．００	０．０７０以下	０．０４０以下
備考：注文者の指定によって製品分析を行う場合の化学成分の許容変動値は、受け渡し当事者間の協定による

機　械　的　性　質単位　降伏点＝Ｎ／ｍ㎡　引張強さ＝Ｎ／ｍ㎡
種類の記号	降伏点	引張強さ	伸び％/td>	絞り％	硬さＨＢ
ＳＣ４５０	２２５以上	４５０以上	１９以上	３０以上
ＳＣ４８０	２４５以上	４８０以上	１７以上	２５以上
種類の記号	降伏点	引張強さ	伸び％	絞り％
ＳＣＭｎ２Ａ	３４５以上	５９０以上	１６以上	３５以上	１６３以上
ＳＣＭｎ２Ｂ	４４０以上	６４０以上	１６以上	３５以上	１８３以上
ＳＣＭｎＨ２	－	７４０以上	３５以上	－	－
備　考：ＳＣＭｎＨ２の水靱処理温度約１０００゜Ｃ
上記以外材質白銑、その他特殊鋳鋼

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加　工　設　備

設　備
メーカー

ＭＵＬＴＩ－ＰＬＥＸ４２０

マザック

ＱＴ－１５（２台）

〃

ＳＴ－４０Ｎ

〃

Ｍ－４

〃

ＳＴ－５０Ｕ

〃

マシニングセンター

ＯＫＫ

正面旋盤

ＫＵＲＡＫＩ

ストロング８６０

大隈豊和

ストロング１５００

〃

ＧＬ２０００

中部工機

ラジアルボール盤

東亜機械

セーパー

中村鉄工

フライス

トンギル

プラノミラーＡ－２０

浅田鉄工

ブローチ盤

ＮＡＣＨＩ

キーシーター

宝機械

卓上ボウル盤（２台）

吉良鉄工

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製造方法

　低周波誘導炉で成分調整された溶銑を温度調整し水平連続鋳造機の保持炉に注湯します。保持炉の底の水冷された黒鉛ダイスにより凝固層ができ引き抜かれます。急冷されてできた凝固層は溶銑により再加熱され自己焼鈍効果により白銑化を防ぎます。

特　徴

保持炉の溶銑が押湯となり引巣防止をし、又鋳物砂を使用しないため砂かみの欠陥はありません。
寸法制度が高く材質も加工性がよい。
労務費が少なく、副資材が少ないので、価格が安定している。
品質が一定して、安定供給ができる。

用　途

耐圧部品
　ピストン・マニホ－ルドバルブ・ギヤポンプのギヤ－・シリンダ－・シリンダ－カバ－等
機械部品
　プ－リ－・フランヂ・ギヤ－・カミソリ・カップリング・ブッシュ等
自動車部品
　バルブガイド・シ－ル・ショックアブソ－バ－等
その他
　ロ－タリ－コンプレッサ－のロ－タ－・ガラス金型・砥石金型・カム・オイルシ－ルリング・トップロ－ラ－等

形　状

連鋳棒の材質及び形状寸法

材質	形状	寸法
Ｆ　Ｃ２５０	丸	φ２０～φ５００
Ｆ　Ｃ２５０	角	３８／３８～４００／４００
ＦＣＤ６００	丸	φ３０～φ５００
ＦＣＤ６００	角	（５０／５０）～（４００／４００）

その他
チャンネル形・多角形・アングル形・特殊形のものも製造できます。

材　質
標準品はＦＣ２５０、ＦＣＤ６００ですが、パ－ライト鋳鉄、Ｍｏ－Ｎｉ－Ｃｒ鋳鉄も製作できます。

削代とタワミ基準

形状	呼び寸法（基準寸法）㎜	ねずみ鋳鉄		ダクタイル鋳鉄
形状	呼び寸法（基準寸法）㎜	欠陥が除去出来る削り代	１ｍ当たりのタワミ	欠陥が除去出来る削り代	１ｍ当たりのタワミ
丸	φ２５以下	片肉０．４㎜以上	５．０㎜以下	－	－
	φ２５を越えφ４５以下	片肉０．８㎜以上	３．０㎜以下	１．０㎜以上	４．０㎜以上
	φ４５を越えφ１００以下	片肉１．２㎜以上	１．５㎜以下	１．５㎜以上	３．０㎜以上
	φ１００を越えφ１５０以下	片肉１．５㎜以上	１．５㎜以下	２．０㎜以上	３．０㎜以上
	φ１５０を越えφ２７０以下	片肉２．０㎜以上	１．５㎜以下	２．５㎜以上	２．０㎜以上
	φ２７０を越えφ３５０以下	片肉３．５㎜以上	１．５㎜以下	５．０㎜以上	２．０㎜以上
	φ３５０を越えφ５００以下	荒加工品		荒加工品
角・平角	□２５以下	片肉１．０㎜以上	４．０㎜以下
	□２５を越え□４５以下	片肉１．５㎜以上	４．０㎜以下
	□４５を越え□１００以下	片肉２．０㎜以上	３．０㎜以下
	□１００を越え□１５０以下	片肉２．５㎜以上	３．０㎜以下
	□１５０を越え□２００以下	片肉３．５㎜以上	２．０㎜以下
	□２００を越え□３００以下	片肉４．０㎜以上	２．０㎜以下
	□４５０を越え□５１０以下	片肉５．０㎜以上	２．０㎜以下
	□３００を越え□５００以下	荒加工品
備考：平角、寸法は長辺長さとします。

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特　徴

　自硬性フラン及び生型造型では、多品種少ロットの製品を得意とする

鋳造能力
　

低周波誘導炉３ｔ（神鋼電機製）
自硬性フラン設備（太洋鋳機製）
ＦＢＭ－１Ｒ抜枠造型機（新東工業製）
砂処理ミキサー（日本アイリッヒ製）
水分調整ＭＩＣ－１０
自硬性フランは製品重量最大２ｔ前後まで鋳造可能
抜枠造型機のモールド形状　４５０×３５０×ｈ３００

材　質

普通鋳物
ダクタイル鋳物
上記以外特殊鋳鉄　チルド、耐熱、耐摩耗鋳物

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沿　　　革

　

大正　３年　１月	現社長の曾祖父伊藤忠治郎が名古屋市中川区西日置にて鋳造業を創業
昭和　９年　２月	伊藤忠治郎の死去により伊藤正則が継承
昭和１１年　１月	伊藤同族第一合名会社に組織を改め工場を名古屋市熱田区三番町に移転
昭和２０年　３月	戦災により工場を焼失
昭和２０年　９月	現在地中川区三ツ屋町１丁目に移転。分工場を中川区外新町に設置
昭和２３年　１月	伊藤鋳工合資会社に改組
昭和３０年　１月	分工場を本社に併合
昭和３２年　４月	鋳鋼製品の製造を開始
昭和３６年１２月	伊藤鋳工株式会社に改組
昭和４４年　３月	愛知県海部郡佐屋町に佐屋工場を新設。連続鋳造棒の生産を開始
昭和４８年　６月	佐屋工場を分離して佐屋鋳工株式会社とし、伊藤鋳工の鋳鉄部門を佐屋鋳工へ移転
昭和４９年　６月	佐屋鋳工の鋳物工場を増設し、３㌧低周波炉を設置
昭和５５年　４月	伊藤鋳工の資本を２，４００万円に増資
昭和５７年　９月	伊藤正則の死去により伊藤正史が社長に就任
昭和５８年　４月	伊藤鋳工にて１㌧高周波炉を設置し、ステンレス鋳鋼の製造を開始
昭和５９年　６月	機械加工工場を増設しＮＣ旋盤等を設置
昭和５９年　７月	資本金を４，８００万円に増資
昭和５９年　８月	佐屋鋳工に１０㌧低周波炉を設置
昭和６０年１２月	佐屋鋳工に金型鋳造工場を増設
昭和６１年　２月	金型鋳造工場操業開始
平成　３年１２月	佐屋鋳工を伊藤鋳工（株）へ吸収合併し伊藤鋳工（株）佐屋工場として業務開始
平成１４年　６月	金型鋳造部門を閉鎖
平成１５年　４月	伊藤剛が継承
平成２２年　５月	２ｔ高周波誘導炉１電源２炉を設置

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加　工　設　備
設　備	メーカー
ＭＵＬＴＩ－ＰＬＥＸ４２０	マザック
ＱＴ－１５（２台）	〃
ＳＴ－４０Ｎ	〃
Ｍ－４	〃
ＳＴ－５０Ｕ	〃
マシニングセンター	ＯＫＫ
正面旋盤	ＫＵＲＡＫＩ
ストロング８６０	大隈豊和
ストロング１５００	〃
ＧＬ２０００	中部工機
ラジアルボール盤	東亜機械
セーパー	中村鉄工
フライス	トンギル
プラノミラーＡ－２０	浅田鉄工
ブローチ盤	ＮＡＣＨＩ
キーシーター	宝機械
卓上ボウル盤（２台）	吉良鉄工